กระบวนการอัดแก๊สแบบแรงเหวี่ยง

คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงขั้นตอนเดียว ZHL

คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงประหยัดพลังงานสูงถึง 2 บาร์(ก.)/29 psig

เครื่องอัดอากาศแบบแรงเหวี่ยงขั้นตอนเดียวคืออะไร?

คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงแก๊สในกระบวนการผลิตใช้แรงเหวี่ยงเพื่อสร้างการไหลและแรงดัน เทคโนโลยีแรงเหวี่ยงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งในการสร้างอากาศอัด

กล่องเกียร์ที่มีเพลาขับหลักขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ทั้งกระปุกเกียร์และเพลาขับหลักขับเคลื่อนเพลาความเร็วสูงด้วยใบพัดหนึ่งใบหรือมากกว่า คอมเพรสเซอร์เทอร์โบแบบขั้นตอนเดียวมีใบพัดเพียงใบพัดเดียวและส่งอากาศที่แรงดันสูงถึง 2 บาร์(ก.)

คอมเพรสเซอร์แบบขั้นตอนเดียวและแบบสองขั้นตอนแตกต่างกันอย่างไร?

คำว่า “สเตจ” หมายถึงจำนวนขั้นตอนการอัดที่อากาศผ่านไปเพื่อให้ได้ความกดอากาศที่ต้องการ ใบพัดหมุนความเร็วสูงจะสร้างแรงดันแบบไดนามิกในคอมเพรสเซอร์ จำนวนใบพัดและระยะจะขึ้นอยู่กับแรงดันทางออกที่ต้องการ

สำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงดัน 2 บาร์(ก.) หรือน้อยกว่า ใบพัดหนึ่งตัวหรือคอมเพรสเซอร์แบบขั้นตอนเดียวก็เพียงพอต่อความต้องการแรงดัน ด้วยคอมเพรสเซอร์แบบสองขั้นตอนหรือ (สามขั้นตอน) สามารถเข้าถึงแรงกดดันที่สูงขึ้นได้

ประโยชน์

อะไรทำให้เครื่องอัดอากาศเทอร์โบไร้น้ำมันขั้นตอนเดียวของเรามีเอกลักษณ์เฉพาะตัว

ด้วยการออกแบบ ZHL ของเรา เราต้องการนำเสนอโซลูชันที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นสำหรับการใช้งานที่ต้องการการไหล 7000 ลบ.ม./ชม. ขึ้นไป และแรงดันสูงสุด 2 บาร์(ก.)/ 29 psig การออกแบบเชิงนวัตกรรมช่วยให้มั่นใจในการจ่ายอากาศอย่างมีประสิทธิภาพ แม้ว่ากระบวนการจะมีความต้องการอากาศที่แปรผันก็ตาม

ยิ่งไปกว่านั้น หน่วยของเรายังได้รับการรับรองคลาส 0 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการอากาศที่มีคุณภาพและปราศจากน้ำมัน

การออกแบบซีลสองชั้นอันเป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มั่นใจในกระบวนการผลิตอากาศที่มีคุณภาพ ต้องขอบคุณซีลน้ำมันและซีลอากาศ ทำให้ไม่มีน้ำมันหล่อลื่นใดไม่สามารถเข้าไปในใบพัดได้ ส่งผลให้การส่งอากาศผ่านการรับรองคลาส 0 ปราศจากน้ำมัน

กระบวนการผลิตที่ยั่งยืน

ค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานมากถึง 80% มาจากการใช้พลังงาน การออกแบบคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงแก๊สสำหรับกระบวนการของเราให้ประหยัดพลังงานมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งไม่เพียงแต่จะเป็นประโยชน์ต่อโลกเท่านั้น แต่ยังแปลเป็นผลตอบแทนจากการลงทุนให้กับคุณด้วย การตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดตั้งระบบอัดอากาศของคุณประหยัดพลังงานมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เป็นวิธีที่ดีเยี่ยมในการทำให้กระบวนการผลิตของคุณมีความยั่งยืนมากขึ้น

ความยั่งยืนเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการออกแบบของเรา:

•ด้วยการออกแบบใบพัดเอียงไปด้านหลังโดยเฉพาะ คอมเพรสเซอร์เทอร์โบจึงใช้กำลังและแรงดันแต่ละตัวแปรให้เกิดประโยชน์สูงสุด ใบพัดประเภทต่างๆ ช่วยให้สามารถกำหนดขนาดคอมเพรสเซอร์เทอร์โบแบบมีเกียร์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าจุดปฏิบัติงานจะแตกต่างกันเพียงใด ด้วยประเภทใบพัดที่มีให้เลือกมากมาย เราเข้าใจศิลปะของการเพิ่มประสิทธิภาพให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ

•คอมเพรสเซอร์เทอร์โบ ZHL ของเราขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงหลากหลายประเภท รุ่นแรงดันไฟฟ้าต่ำ (สูงสุด 560kW) มาพร้อมกับ YD-starter ในตัว มีมอเตอร์ให้เลือกหลายแบบ ทั้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและน้ำ

• ใบพัดทางเข้าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับอัตราการไหลเมื่อต้องรับมือกับความต้องการอากาศที่แปรผัน  ใบพัดทางเข้าแบบปรับได้ช่วยประหยัดพลังงานได้มากถึง 9% เมื่อเทียบกับการใช้วาล์วทางเข้า ใบพัดทางเข้าถูกควบคุมโดยแอคทูเอเตอร์ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งเป็นวิธีการประหยัดต้นทุนและเชื่อถือได้ในการควบคุมอัตราการไหลตามความต้องการของอากาศที่แปรผันตลอดช่วงการหมุนกลับของคอมเพรสเซอร์

• อาฟเตอร์คูลเลอร์ของเราผสมผสานความกะทัดรัดเข้ากับอุณหภูมิทางเข้าต่ำและแรงดันตกคร่อมน้อยที่สุด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมให้สูงสุด

สู่กระบวนการผลิตที่ปล่อยคาร์บอนเป็นกลาง

นอกเหนือจากการออกแบบหลักที่ประหยัดพลังงานแล้ว คอมเพรสเซอร์เทอร์โบขั้นตอนเดียวของเรายังสามารถใช้ร่วมกับหน่วยนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่และตัวควบคุมส่วนกลางและ/หรือหน่วยเพื่อลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในกระบวนการผลิตของคุณเพิ่มเติม:

•คอมเพรสเซอร์ที่ทำงานย่อมก่อให้เกิดความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การเพิ่มหน่วยกู้คืนพลังงานสามารถช่วยให้คุณกู้คืนความร้อนจากการอัดได้มากถึง 94% หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนั้นก็จะสูญเสียไปในบรรยากาศผ่านระบบทำความเย็นและการแผ่รังสี หน่วยนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ของเราใช้ความร้อนจากการอัดเพื่อทำให้น้ำร้อนขึ้น น้ำอุ่นนี้สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ด้านสุขอนามัย และการทำความร้อนในพื้นที่ หรือสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำในส่วนอื่นในกระบวนการของคุณได้

•อัลกอริธึมการเพิ่มประสิทธิภาพการพลิกคว่ำมาตรฐานของตัวควบคุมยูนิต Elektronikon® ของเราจะเพิ่มช่วงการพลิกคว่ำของยูนิตให้สูงสุดอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้จะจำกัดการระเบิดและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานภายใต้สภาวะการทำงานทั้งหมด

• คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงแก๊สกระบวนการ ZHL สามารถจับคู่กับตัวควบคุมส่วนกลาง Optimizer 4.0 ของเราได้อย่างง่ายดาย ตัวควบคุมส่วนกลางช่วยให้แน่ใจว่าการทำงานถูกแบ่งอย่างถูกต้องบนคอมเพรสเซอร์หลายตัว ส่งผลให้การสึกหรอน้อยลง ตัวเลือกการควบคุมที่มากขึ้น และการใช้พลังงานน้อยลง

ข้อกำหนดทางเทคนิค